如果大家在液壓扳手日常使用中，由于一些不規(guī)范操作或是不注重保養(yǎng)維護，都會導致一些液壓扳手的故障從而影響它的使用壽命。下面BOLTING液壓扳手羅列分析了一些液壓扳手的故障原因及處理方法希望對大家使用有所幫助。

一、液壓扳手的故障原因及處理方法

液壓扳手的故障1：液壓扳手形變的檢修

如果發(fā)覺液壓扳手形變了務必要找到緣故。一般來說，液壓扳手形變的緣故是: 驅(qū)動器與棘輪卡在一起，棘輪扳手與棘輪機構卡在一起，彈簧沒有重新定位。這些，我們可以通過更改外力作用，必需時要拆換一些比較嚴重損壞的構件。

液壓扳手的故障2：液壓扳手漏油的檢修

在我們可以使用液壓扳手過程中常常會碰到扳手漏油狀況，往往漏油很有可能關鍵是由于旋轉接頭松脫導致漏油，如果是自身這一現(xiàn)象，大家要重新扭緊連接頭就可以。如果是由于實際操作不正確導致扳手旋轉接頭裂開，應立即拆換新的旋轉接頭。如果是扳手回轉工作臺液壓缸密封環(huán)或者活塞桿密封環(huán)損壞造成的漏油，如果是這類狀況我們可以拆換新的密封環(huán)。

二、如何延長液壓扳手的使用壽命

1、液壓扳手操作者一定要經(jīng)過操作培訓，經(jīng)過專門考核，確認其能力能勝任此工作，方可操作。

2、液壓油的選擇：必須采用抗磨液壓油，采用此種液壓油可使液壓扭矩扳手的液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，減少油溫對粘度的影響，增強系統(tǒng)的耐磨和耐腐蝕能力，對液壓扭矩扳手的油缸極其密封工作都有好處的。

3、控制好系統(tǒng)的油溫：系統(tǒng)允許的最低油溫為25℃。最佳的工作溫度為35℃-45℃，超過45℃對系統(tǒng)是不利的。若超過規(guī)定值應對系統(tǒng)進行檢查，及時排查。

4、及時檢查發(fā)現(xiàn)問題：當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，要及時分析原因，排除故障，不允許液壓扳手帶病工作，造成大事故。

5、經(jīng)常檢查和定期緊固管接頭，以防松動漏油。

6、不能私自對液壓扳手中的零件進行拆換，出了問題要及時的聯(lián)系品牌進行售后服務。