液壓扳手泵是為液壓扳手提供動力的一種液壓元件，屬于專業(yè)泵站。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。液壓扳手泵需要正確的安裝各處的密封裝置，才能保障泵的長期使用。接下來BOLTING液壓扳手就來介紹一下正確安裝液壓扳手泵各處密封裝置的方法。

一、正確安裝液壓扳手泵各處密封裝置的方法，需要注意以下四點：

1.液壓扳手泵安裝O形圈時，不要將其拉到永久變形的程度，也不要邊滾動邊套裝，否則可能因形成扭曲狀而漏油。

2.安裝Y形和V形密封圈時，要注意其安裝方向，避免因裝反而漏油。對Y形密封圈而言，其唇邊此外，Y形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯。V形密封圈安裝時應將密封環(huán)的開口面向狀不同的支承環(huán)、壓力油腔；調整壓環(huán)時，應以不漏油為限，不可壓得過緊，以防密封阻力過大。

3.密封裝置如與滑動表面配合，裝配時應涂以適量的液壓油。

4.拆卸后的O形密封圈應換新。

二、液壓扳手泵的維護保養(yǎng)：

1.日常檢查和維護保養(yǎng)：在日常工作中，要經(jīng)常檢查其緊固件的使用情況，比如檢查其螺釘是否松動、安裝管路的接口是否有漏油、檢查并清潔油封，以免影響到使用壽命。

2.組件的更換：電動液壓泵首次工作滿500小時后，需及時對液壓油進行更換，之后其最大的更換周期不能超過2000小時，為了讓液壓元件的使用壽命實現(xiàn)最優(yōu)化，一定要定期更換液壓油和過濾器，平時也要保持液壓油的潔凈、檢查液壓油箱是否滿足要求、檢查液壓油的含水情況以及是否存在異常的氣味等。

3.運行期間的維護與保養(yǎng)：在運行過程中，軸向柱塞泵的元件要將空氣全部排凈經(jīng)過較長時間停機后，才能加入液壓油。